新闻资讯

新闻中心

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 技术资讯

新闻中心

PE管材设备在生产产品时的安全操作规程

2022-01-12 11:41:43

PE管材设备在生产产品时的安全操作规程内容,我们大家一起来看一下:

2.1按生产制造规定拆换成形模貝,发动机或料管。

(1)总体安裝发动机;

A、初次启动:打开发动机1-7区加温段,设置溫度为220度,升温時间为5-6小时后才可以出模发动机。

B、生产过程中:

1-7区加温段再次升温,终止8-22区加温段终止升温,约3小时后才可以出模发动机

(2)换料管:

A、打开发动机18-22区加温段,设置溫度为220度,升温時间为4-5小时后才可以开展拆卸。

B、在换掉内、表层的料管时,务必按规范调整好空隙规格,提温6小时后再度扭紧各个地方固定不动螺钉,随后各自旋转内、表层的模口,观查模口沿丝扣方位是不是健身运动轻松,避免固定不动螺钉拧的过紧。

PE管材设备

(3)换模貝:

A、查验液压传动系统是不是运行一切正常,各个地方行程开关是不是及时及其导通轻松;

B、换模貝时,务必由三人与此同时实际操作。

C、改装完备后,打开成形机运行用20分鐘。在这里全过程中逐一查验定位螺母的松紧,避免螺母在生产过程中掉下来;逐一查验密封胶条是不是完好无损。

2.1.4调节发动机和热压成型机的核心:换好发动机和模貝后,将成形机开到生产制造部位,开启左右模貝,用千分尺和游标卡尺调节空隙。

2.1.5口模水套的安裝:待溫度做到规定后,再度扭紧各个地方固定不动的螺钉后,才可以安裝口模水套。并且用千分尺调整水套与发动机的空隙,确保平整度。

2.1.6拆换不锈钢水槽两边的配套设施导向性盘和密封垫片,调节其核心在同一平行线上。依据管道的规格型号,调节缓冲托辊的部位将管道托平。

2.1.7调节管件自动切割机前后左右夹持设备,便于融入相对应管件的激光切割。

2.1.8查验制冷台、自动切割机、堆放架是不是运行一切正常。

2.1.9查验各传动系统一部分,安全性罩是不是坚固。

2.1.10查验料仓有没有脏物,上料机器设备能否一切正常。

2.1.11查验各润化位置是不是优良,观查润滑脂箱油位,若不够则开展填补。

2.1.12查验冷却循环水管道是不是通畅,查验压缩空气管路、真空电磁阀路是不是顺畅;转换是不是一切正常。查验并清除机械泵、喷洒不锈钢水槽及管道中的污垢等脏物,保证管道通畅。


近期浏览: